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导轨链条式升降货梯导轨式升降机货物举升机液压升降机

发布时间:2017-03-21
导轨链条式升降货梯导轨式升降机货物举升机液压升降机
产品简介:




 

导轨式升降是一种非剪叉式液压升降机械设备,用于二三层工业厂房,餐厅,酒楼楼层间的货物传输,最低高度在150-300mm,优其适合不能开挖地坑的工作场所,并且无须上部吊点,形式多样化(单柱,双柱,四柱).设备运行平稳,导轨式升降机的导轨一般为槽钢、H钢,方管焊接制成,操作简单可靠,货物传输经济便捷。

途:

不能到达要求的场合等比较难解决的狭小空间,可以量身打造高效率的送货平台,产品液压系统设置防坠、上下层门互动连锁,各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮,实现多点控制。产品结构坚固,承载量大,升降平稳,安装维护简单方便,是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。根据升降台的安装环境和使用要求,选择不同的可选配置,可取得更好的使用效果,本产品主要应用于化工、高温、高压、电厂、核工业基地等防爆企业。

功能:

最大承载30吨,实现多点控制,上下楼层互动联锁,达到安全使用;提升高度高,采用旁置油缸、或双测式油缸,运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长;停电手动下降、紧急停止按钮,方便、快捷、实用; 地坑深度一般为15cm-30cm,顶层高度不受限制,可根据现场环境定做用;层门可贯通,厂房内外可相互戳开,方便、节省空间;特别适合2-3层钢结构厂房,内外部均可使用;泵站采用进口泵站,如果速度要求过高,采用进口定制泵站,达到理想的送货要求,油缸和密封件采用进口零部件,解决客户油压不稳定,零部件漏油问题,电器零部件可选,(上海人民电器、法国施耐德、德国西门子)

特性:

液压电梯在具备传统曳引式电梯的安全装置的同时, 还设有:溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高,应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门, 手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到最近的层楼位置; 管路破裂阀:当液压系统管路破裂轿厢失速下降时, 可自动切断油路停止下降。油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生信号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。

导轨式液压升降货梯是一种非剪叉式液压升降货梯,是使用非常广泛的货物垂直运输设备。它通过电机驱动油泵,依靠油缸驱动重型链条带动液压升降机升降,由于采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳等特点,广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送。导轨式升降机的特点导轨式液压货梯采用重型链条传动,油丝绳做保险,导轨式液压升降机采用液压防爆油管,设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏 电保护装置、设有多层楼互动连锁,因此导轨式液压升降台的安全系数比普通货梯要高很多;导轨式液压升降台采用油缸和链条传动,运动部件较少,因此维护 工作量比剪叉式液压升降货梯要少;导轨式液压升降货梯结构紧凑,采用的轴承比剪叉式液压要少,它的使用寿命要比剪叉式升降机长很多;导轨式升降机采用液压传动,因此载重量比较大;导轨式液压升降货梯的传送高度比剪叉式液压升降货梯高很多,可达几十米,稳定性也比剪叉式液压升降货梯好;导轨式升降货梯下降采用自身重量和货物重量,因此比普通货梯运行要经济;液压升降货梯采用plc可编程控制器,能实现智能控制和显示、同时线路简单,故障率低。

成本低

故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至最低。 耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能

土建优势

1、井道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装。

2、机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方。

3、液压电梯不设置对重装置, 提高井道面积利用率。

4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。

安全稳定性优势

1、 溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高

2、 应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门,

3、手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到最近的层楼位置;

4、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生信号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。

运行成本优势

  1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至最低。

  2、耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。

主要特点:

1、保护装置齐全、先进,配置国家专利技术的防坠安全器,其可靠性居同类产品之首。

2、驱动单元置于笼顶上方,笼内承载空间大。

3、采用三驱动结构,承载量大。

4、附着装置稳固,安全可靠。

5、占地面积小,仅24平方米。

6、传动平稳,振动小,乘坐舒适。

7、结构轻巧,维修与拆装方便。

8、传动机构采用三电机驱动形式,使齿轮齿条受力均匀,安全平稳。

9、保证升降机安全运行,电路中设置了过载、限速等安全开关,当运行中发生上述情况时,升降机立即自动避免发生意外事故。吊笼上各门亦均有限位开关,当任何一门有异常开启时,吊笼均不能启动或立即停止运行。

10、每台吊笼均配备防坠安全器,能十分有效防止吊笼坠落,确保升降机安全可靠的运行。

11、导轨链条式升降平台的升降机电控系统线路简单,便于操纵及维修保养,且可靠。升降机正常运行时,可在吊笼内用手柄或按钮操纵升降机运行,在任何需要停车的位置上可随时停车,在上下终端站,上、下终端限位开关控制自动停车,如果上下终端限位开关因故障不起作用时,升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。

12、 钢结构设计经过科学严密的计算,达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。

13、 升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。其余的各部分均可方便的安装及拆卸,零部件也易于更换。

维护与保养:

导轨式液压升降机在日常生活中使用时要注意保养,延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题:

  1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

  2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

  3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

  4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。

  5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。

  6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。

  7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

  8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。

  9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%

10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。

主要常用技术参数附表:(主要根据客户要求定做)

   

额定载荷

kg

垂直行程

mm

最低高度

mm

台面尺寸

 ××mm

  

kw

SJD0.3-4.512楼)

300

4500

150

1000×800

1.5

SJD0.5-4.512楼)

500

4500

150

1500×1000

1.5

SJD1.0-4.512楼)

1000

4500

150

1500×1500

2.2

SJD2.0-4.512楼)

2000

4500

150

2000×1000

2.2

SJD3.0-4.512楼)

3000

4500

160

2000×1200

3

SJD0.3-7.513楼)

300

7500

150

1000×1000

1.5

SJD0.5-7.513楼)

500

7500

150

1200×1200

1.5

SJD1.0-7.513楼)

1000

7500

150

1800×1400

2.2

SJD2.0-7.513楼)

2000

7500

150

2000×1500

2.2

SJD3.0-7.513楼)

3000

7500

160

2000×1600

3

SJD1.0-10.514楼)

1000

10500

150

1800×1400

2.2

SJD1.0-1415楼)

1000

14000

150

1800×1500

2.2

SJD3.0-4.5(举升汽车专用)

3000

4500

160

5000×3000

4



















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